Ronen®24B 6 Station Nut Former Machine, produceret på vores egen fabrik, fuldender formningen af møtrikemnet i seks trin: trådskæring, ekstrudering, sekskantet formning, stansning, kantbeskæring og endelig dimensionering. Indstil størrelsen på møtrikken, og denne fabriksfremstillede maskine kan fungere automatisk, hvilket sparer tid.
DeRonen®24B 6 Station Nut Former Machine danner specifikt møtrikemnerne gennem seks på hinanden følgende koldekstruderingsstationer. Først skæres ståltråden i sektioner, og derefter formes den på seks forskellige stationer. Hver arbejdsstation vil forme møtrikkerne yderligere.
Salgsargumentet for møtrikformningsmaskine er, at "dens behandlingsområde er bredere end mindre modellers." Kold overskriftsdannelse producerer næsten intet affald. En enkelt tråd kan udnyttes til over 95 % af sin kapacitet, hvilket sparer en betydelig mængde materialeomkostninger sammenlignet med at bruge en skæremaskine til at skære emnet. Det er også hurtigt at ændre specifikationer. Ved at justere placeringen af formene på hver arbejdsstation og skærelængden, kan produktionen starte inden for en time uden at skulle vente en halv dag på fejlfinding.
Opsætning af 24B 6 Station Nut Former Machine betyder, at seks sæt værktøjer skal installeres. For hver arbejdsstation skal den tilsvarende stanse og matrice være udstyret i henhold til den specifikke møtrikstørrelse, du ønsker at fremstille. Når alt er klar, kan maskinen køre møtrikdesignet i lang tid.
Ved betjening af møtrikdanneren er operatøren hovedansvarlig for at observere hele processen. Du skal sikre dig, at trådfremføreren ikke løber tør og tjekke, om nogle af de færdige møtrikker opfylder størrelseskravene. Maskinen udfører selv det egentlige formearbejde.
Funktionen ved 24B 6 Station Nut Former Machine er dens holdbarhed og lette vedligeholdelse. Kroppen er lavet af tykt støbejern. Transmissionskomponenterne på de seks stationer er alle almindelige typer, og hvis de går i stykker, kan du blot købe reservedelene i enhver byggemarked. Arbejdsstationens formspændeblok er løsnet. Spænd den blot med en skruenøgle to gange.
| Specifikation | Enhed | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Smedestation | Ingen. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max cut-off dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out længde | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Smedekraft | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Produktionsstørrelse |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Produktion | min/stk | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hovedmotor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Smøremotor | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smøremiddel | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Ca Vægt | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |