Ronen®5 Die 6 Station Bolt Former fuldender produktionen af boltemner i seks på hinanden følgende trin: trådskæring, ekstrudering, hovedformning og trimning. Det kræver ikke, at leverandører skal købe ekstraudstyr eller komponenter separat. Bare indlæs ledningen, indstil specifikationerne på panelet, og maskinen kan arbejde kontinuerligt.
5 Die 6 Station Bolt Former bruger fem sæt forme og seks på hinanden følgende arbejdsstationer til at koldekstrudere metaltråden til relativt komplekse boltemner. Den kan håndtere ledninger i forskellige størrelser og er velegnet til fremstilling af bolte med trindelte dele og specialformede hoveder.
5 Die 6 Station Bolt Former er en avanceret koldskæringsmaskine specielt designet til fremstilling af komplekse eller store bolte. Den bruger fem forme og seks stationer til at udføre en række operationer på trådemnet. Yderligere stationer giver mulighed for yderligere trin såsom kantbeskæring, hulning eller flere finbehandlinger, hvilket muliggør skabelsen af komplekse hovedgeometrier, som simple maskiner ikke kan opnå.
Denne proces begynder med at føre trådspolerne ind i 5 Die 6 Station Bolt Former. Tråden rettes først ud af en rettemaskine for at eliminere eventuelle bøjninger, og skæres derefter i bestemte længder af en præcisionsskæremaskine for at danne billets. Konsistensen af barrerne er afgørende, da det giver det nødvendige præcise metalvolumen til de efterfølgende multiple formningstrin.
De mange stationer i Bolt Former kan udføre specialiserede operationer. Dette omfatter oprettelse af indledende fordybninger til drivrillen, ekstrudering af de forskellige dele af stangsektionen, trimning af gratmaterialerne og til sidst dannelse af den komplette hovedkontur. Denne trinvise tilgang er afgørende for komplekse hovedtyper.
Salgsargumentet for 5 Die 6 Station Bolt Former er, at den kan producere kompleksformede bolte med relativt stabil nøjagtighed. De seks arbejdsstationer har klart definerede opgaver: 1. arbejdsstation til fremføring og skæring, 2. arbejdsstation til indledningsvis formning af hovedformen, 3. arbejdsstation til forstempling af detaljerne i hovedet, 4. arbejdsstation til bearbejdning af stangdelens trin eller riller, 5. arbejdsstation til præcis presning af hovedet og stangdelen, for at sikre, at hver del af stangen møder hinanden, for at sikre, at hver del af stangen mødes, dimensioner.
| Model | Enhed | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-130S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| Smedestation | INGEN. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Smedekraft | Kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| Max.afskæring dia | mm | Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
| Maks. afskæringslængde | mm |
80 |
80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| Outputhastighed | stk/min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.O. Stroke | mm | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.Stroke | mm | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| Hovedstødslag | mm | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| Hovedmotoreffekt | Kw | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| Samlet dæmpning af afskåret matrice | mm | Ø30x45L |
Ø35x50L |
Ø35x50L |
Ø45x59L |
Ø45x59L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
| Samlet dæmpning af punch die | mm | Ø40x90L |
Ø45x90L |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130L |
Ø60x130L |
Ø60x229L |
| Samlet dæmpning af hovedmatricen | mm | Ø50x85L |
Ø60x85L |
Ø60x130L |
Ø75x135L |
Ø75x185L |
Ø86x135L |
Ø86x190L |
Ø86x305L |
| Døbehøjde | mm | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| Ca. vægt | Ton | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| Gældende bolt dia | mm | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 |
| Skaftlængde af emne | mm | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| Overordnet dæmpning | mm | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
