Ronen® Automatic Prop Nut Threading Machine er specifikt designet til spiralmøtrikker, der tilbyder effektive og præcise gevindløsninger til leverandører i propel- og fastgørelsesproduktionsindustrien. Det kan netop arrangere møtrikkerne og fuldføre trådenskæring uden behov for manuel drift. Placer blot møtrikkerne i feederen, og maskinen afslutter behandlingen automatisk.
Den automatiske Prop Nut -gevindtrådmaskine er en enhed, der er specifikt designet til bearbejdning af interne tråde på nødder, der bruges på søjler. Denne maskine er skræddersyet til dimensioner og former for søjlemøtrikker, inklusive almindelige cylindriske eller hexagonale søjlemøtrikker og kan præcist behandle dem.
Den automatiske propnødtrådemaskine er specifikt designet til trådning af store propelmøtrikker og er velegnet til marine applikationer.
Denne maskine skærer automatisk interne tråde med høj præcision i forudborede huller i tunge nødder, hvilket let håndterer behandlingsbehovet for propell nødder primært lavet af bronze eller rustfrit stål. Disse nødder er ofte store og tunge, og anvendelsen af dette udstyr har fuldstændigt transformeret den traditionelle trådbehandlingsmodel og opgraderet den tidligere manuelle, ineffektive og arbejdskrævende proces til fuldautomatisk produktion.
Denne maskine anvender et kraftfuldt hydraulisk eller mekanisk klemmesystem. De brugerdefinerede kæber eller dedikerede inventar kan griber fast den ydre geometri af møtrikken, hvilket forhindrer bevægelse eller rotation under tappningsoperationer med højt drejningsmoment. Dette er afgørende for at opnå præcise og rene tråde.
Den automatiske Prop Nut-gevindtrådmaskine er udstyret med et højtryks-kølevæskesystem med høj kapacitet. Dette system kan dække vandhanerne og emnet, smøre skæreprocessen, kontrollere den varme, der genereres af den store mængde materialeskæring, og vigtigst af alt fejer den store mængde produceret metalchips væk. Fjernelse af den effektive chip kan forhindre vandhanerne i at blive tilstoppet og sikre kvaliteten af trådene.
Model | 3h30a/b | 4H45A/b | 4H55A/b | 6H55A/b | 6H70B | 6H105B | 6H40BL | 8H80B | 8h105b |
Diameterinterval (mm) | 2-3.5 | 2,5-4 | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-8 | 4-8 | 5-8 | 5-10 |
Blank længde max (mm) | 30 | 45 | 55 | 50 | 70/80 | 105/125 | 40 | 80 | 105/125 |
Max trådlængde (mm) | 30 | 40 | 50 | 45 | 70 | 100 | 40 | 75 | 100 |
Kapacitet (pc'er/min) | 230-270 | 180-230 | 160-200 | 120-160 | 120-160 | 120-140 | 60 | 90-120 | 90-120 |
Spiller Motor (KW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
Højde på lomme (mm) | 25*30*70/80 | 25*45*76/90 | 25*55*85/100 | 25*50*110/125 | 25*70*110/125 | 25*105*110/125 | 40*40*235/260 | 30*80*150/170 | 30*105*150/170 |
Oilmotor (KW) | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.37 | 0.37 |
Feed Motor (KW) | 0.37 | 0.4 | 0.5 | 0.37 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
Pakningsvolumen (CM) | 150*91*140 | 170*125*150 | 172*130*150 | 185*125*150 | 195*145*160 | 200*160*160 | 234*140*160 | 245*150*160 | 244*170*160 |
Musen (kg) | 570 | 850 | 1170 | 1400 | 1500 | 1700 | 2500 | 3100 | 3200 |
Funktionen ved den automatiske propnødtrådmaskine er dens nøjagtige positionering. Hullerne til studnødderne er normalt centreret. Maskinens inventar kan holde råmaterialet fast, og hanen bliver ikke skæv under trådning, hvilket sikrer, at tråden er i midterste position. Der er en automatisk chip-opladning af rille. Under trådning vil jernchipsene, der falder af, strømme ned af sig selv og vil ikke akkumuleres i maskinen og sidde fast.